现代设备故障诊断技术与设备管家体系架构暨设备管理工程师高级研修班

更新：2022-10-08 00:00:00 点击：

随着现代工业科技的不断进步，机电设备占企业资产的比重越来越大，但是许多企业的员工对设备的点检、维护、检修以及综合管理能力却没有同步增长，设备故障率居高不下，设备管理体系混乱低效，企业生产成本攀升...由此，工矿企业迫切需要高素质的备综合管理技术人才。

优惠价：4200元/人元

详情

为帮满足相关技术人员快速、系统地学习设备故障诊断与维修管理技术的需求，举办“现代设备故障诊断技术与设备管家体系架构高级研修班”，本课程机电结合，管理、诊断、维修并重”，章节中穿插典型案例、强化分析过程，旨在迅速提升学员专业能力，以便更好地为企业服务。现将具体事宜通知如下：

〖时间地点〗
苏州/杭州/上海/广州全年巡回公开课程，详细计划拨打4008313522咨询

〖适合对象〗
※从事机械维修、电气维修、设备点检、TPM推进、设备管理信息化等相关工作的技术/管理人员；
※制造业产品经理、工艺技术员、生技/技改人员、质量控制人员、生产现场管理人员；
※生产厂长/经理，以及生产车间、生产线、工务段的负责人等。

〖主讲内容〗（主讲老师将根据现场情况对授课内容作出相应调整）

一、现代设备维修管理：
1.设备及特点
2.设备管理的涉及面及职责
3.设备维修
4.设备维修管理的基本内容
5.全员生产维修
二、设备故障诊断技术与维修
1.设备的可靠性技术与维修性技术
2.设备故障的分类及修理方案
3.设备故障原因分析状态监测
4.设备大修理过程及方案确定
5.设备维修方法与内容
6.设备维修计划编制与实施
7.案例
三、机械设备维修的拆卸与装配
1.机械零件的拆卸
2.拆卸的原则
3.常用的拆卸方法
4.典型链接件的拆卸
5.拆卸零件的清洗及方法
6.拆卸零件的分类、检验及内容
7.设备维修的装配工作
8.装配的精度要求与方法
9.设备装配的实施细则
10.典型拆装工艺
四、机械设备维修的修复技术
1.修理技术的基本内容
2.修理技术的原则
3.选择零件修复技术的方法与步骤
4.修复技术考虑的因素
5.设备修复工艺规程
6.机械修复法、焊接与喷涂喷焊、电镀、粘接等方法
7.典型设备零部件修理
8.各种技术比较及选用
五、电气设备的维修与保养
1.电气设备的故障诊断技特点
2.电气故障排除的基本步骤
3.典型低压电器元件的维修、故障排除
4.常用电气设备和开关的故障与维修
5.常见电气电路的故障诊断与维修
6.机床电气设备的日常维护和保养
7.典型案例
六、设备的隐患管理
1.隐患形式及分类
2.隐患部位及原因
3.隐患控制
4.隐患处理
七、设备的精益维修
1.精益维修的形成与要求
2.精益维修的原则与内容
3.精益维修的基础及构成
4.精益维修的分工与控制
5.精益维修的标准与评价
八、设备管家体系及架构
1.确立设备管理体系
①设备分类 ②设备管理方式
事后维修；预防维修；制造维修；全员维修；预知维修；设备管家
③设备管理定位
④设备管理职责
机构职责，人员职责；设备管理目标，设备管理对象，设备管理的重点，设备管理方法，引导设备管理的绩效管理。
⑤设备管理的内容
目标；原则；因素；
2.设备管家体系的原则
①设备管理管理的四个基本原则
为产品服务；决策原则；统一管理；成本管理
②设备管家的四个工作原则
持续改进；系统方法；全员参与；四方合作关系
3.基础架构
①三位一体功能及特点
设备管理工作流程；以“点检为核心”的分工；目标及考核
②“零故障”的备管家体系
“零故障”管理要求；设备劣化规律及原因；电气设备的劣化形式
③设备管理的管理工作
④“点检”的后续工作
设备状态信息收集；设备的维修准备（具体维修工程在其他章节）；
4.设备管理的管理组织探讨
①.岗位 ②组织结构 ③几种结构方式
5.设备管理基础数据建立（信息化管理）
①基础数据要求 ②基础数据分类③基础数据管理④.可靠性、维修性与基础数据的关系
九、设备的前期管理
1.设备的构成期管理
2.设备选型的原则与过程
3.设备合同技术条件及风险转移
4.设备资产的日常管理
5.设备的验收、安装调试、封存报废
6.设备的价值折旧与价值评估
十、设备的日常管理与检修管理
1.正确使用和精心维护设备
2.设备的预防性检查
3.设备润滑管理的制度
4.设备安全管理
5.设备事故等级与处理
6.设备检修的要求体系和原则
7.设备修理的内容及方法
8.设备检修的施工管理与备件管理
9.设备运行管理
（以上全部内容体现GB/T19001标准体系的精神）